Uvod u proces proizvodnje RFMISO proizvoda - vakuumsko lemljenje

1. Princip:

Vakuumsko lemljenje koristi termalnu energiju za zagrijavanje lema do tačke topljenja i nanošenje istog na površinu metalnih dijelova koji se spajaju. U vakuumskom okruženju, zagrijani lem se topi i prodire u kontaktne površine metalnih dijelova. Kako temperatura pada, lem se stvrdnjava i formira jaku vezu. Vakuumsko okruženje pomaže u smanjenju prisustva kisika i drugih nečistoća, čime se osigurava bolji kvalitet lemljenja.

2. Oprema i procesi:

Vakuumsko lemljenje obično zahtijeva upotrebu vakuumske peći ili opreme za vakuumsko lemljenje kako bi se osiguralo odgovarajuće okruženje za zagrijavanje i vakuum. Vakuumske peći obično imaju komponente kao što su grijaći elementi, vakuumske komore, vakuumske pumpe i sistemi za kontrolu temperature. Prilikom vakuumskog lemljenja, metalni dijelovi se prvo čiste i pripremaju, a zatim se prekrivaju dodatnim metalom za lemljenje. Zatim se dijelovi stavljaju u vakuumsku peć i zagrijavaju tako da se lem otopi i prodre u kontaktne površine. Konačno, temperatura se snižava, lem se stvrdnjava i formira se spoj.

3. Lem:

Kod vakuumskog lemljenja, odabir pravog dodatnog metala ključan je za postizanje dobre veze. Izbor lema zavisi od faktora kao što su metalni materijali koji se spajaju, zahtjevi primjene i radna temperatura. Uobičajeni lemovi uključuju legure na bazi srebra, zlata, bakra, nikla i druge. Lem se obično koristi u obliku praha, trake ili premaza.

4. Područja primjene:

Tehnologija vakuumskog lemljenja se široko koristi u mnogim oblastima. Najčešće se koristi u vazduhoplovstvu, elektronskoj opremi, optičkim uređajima, vakuumskim cijevima, senzorima, medicinskoj opremi i energetici. Vakuumsko lemljenje omogućava visokočvrste, visokopropusne i visokopouzdane spojeve na visokim temperaturama i vrlo niskim pritiscima, što ga čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju visokokvalitetne spojeve.

5. Prednosti

Tehnologija vakuumskog lemljenja ima sljedeće prednosti:

- Spoj visoke čvrstoće: Vakuumsko lemljenje omogućava jake metalne spojeve visoke čvrstoće i zaptivanja.

- Obrada na niskim temperaturama: Lemljenje u vakuumu se obično izvodi na nižim temperaturama nego druge metode zavarivanja, što smanjuje rizik od deformacije materijala i zona pod utjecajem topline.

- Dobar kvalitet spoja: Vakuumsko okruženje pomaže u smanjenju prisustva kiseonika i drugih nečistoća, pružajući bolji kvalitet lemljenja.

Generalno govoreći, tehnologija vakuumskog lemljenja je metoda spajanja visoke čvrstoće koja spaja metalne dijelove u vakuumskom okruženju. Široko se koristi u mnogim industrijskim oblastima, pružajući pouzdane veze i odličan kvalitet veze.