Uvod u proces proizvodnje RFMISO proizvoda—vakuumsko lemljenje

1. Princip:

Vakuumsko lemljenje koristi toplotnu energiju da zagreje lem do tačke topljenja i obloži ga na površini metalnih delova koji se spajaju. U vakuumskom okruženju, zagrijani lem se topi i prodire u kontaktne površine metalnih dijelova. Kako temperatura pada, lem se stvrdnjava i stvara jaku vezu. Vakuumsko okruženje pomaže da se smanji prisustvo kiseonika i drugih nečistoća, čime se obezbeđuje bolji kvalitet lemljenja.

2. Oprema i procesi:

Vakumsko lemljenje obično zahteva upotrebu vakuumske peći ili opreme za vakuumsko lemljenje kako bi se obezbedilo odgovarajuće okruženje za grejanje i vakuum. Vakumske peći obično imaju komponente kao što su grijaći elementi, vakuumske komore, vakuumske pumpe i sistemi za kontrolu temperature. Prilikom izvođenja vakuumskog lemljenja, metalni dijelovi se prvo čiste i pripremaju, a zatim se premazuju dodatnim metalom za lemljenje. Zatim se dijelovi stavljaju u vakuumsku peć i zagrijavaju tako da se lem topi i prodire u kontaktne površine. Konačno, temperatura se snižava, lem se stvrdnjava i stvara se veza.

3. Lemljenje:

Kod vakuumskog lemljenja, odabir pravog dodatnog metala je ključan za postizanje dobre veze. Izbor lema ovisi o faktorima kao što su metalni materijali koji se spajaju, zahtjevi primjene i radna temperatura. Uobičajeni lemovi uključuju legure na bazi srebra, zlata, bakra, nikla i druge legure. Lem se obično koristi u obliku praha, trake ili premaza.

4. Područja primjene:

Tehnologija vakuumskog lemljenja se široko koristi u mnogim poljima. Obično se koristi u vazduhoplovstvu, elektronskoj opremi, optičkim uređajima, vakuum cevima, senzorima, medicinskoj opremi i energetskim poljima. Vakuumsko lemljenje omogućava spojeve velike čvrstoće, visoke čvrstoće i visoke pouzdanosti na visokim temperaturama i vrlo niskim pritiscima, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju visokokvalitetne veze.

5. Prednosti

Tehnologija vakuumskog lemljenja ima sljedeće prednosti:

- Priključak visoke čvrstoće: Vakuumsko lemljenje omogućava jake metalne veze visoke čvrstoće i zaptivanja.

- Obrada na niskim temperaturama: Vakuumsko lemljenje se obično izvodi na nižim temperaturama od drugih metoda zavarivanja, smanjujući rizik od deformacije materijala i zona pod utjecajem topline.

- Dobar kvalitet veze: Vakuumsko okruženje pomaže u smanjenju prisutnosti kisika i drugih nečistoća, osiguravajući bolji kvalitet lemljenja.

Uopšteno govoreći, tehnologija vakuumskog lemljenja je metoda spajanja visoke čvrstoće koja spaja metalne dijelove zajedno u vakuumskom okruženju. Široko se koristi u mnogim industrijskim poljima, pružajući pouzdane veze i odličan kvalitet veze.